四、蒸压及成品

坯体在釜前停车**编组完成后，打开蒸压釜门，接通小车轨道，将蒸养车送入蒸压釜内，关闭釜门进行抽真空，抽真空30分钟，釜内压力达到-0.04～0.06Mpa，开始向蒸压釜供气，使坯体达到养护要求的**高温度，这一过程叫升温阶段，一般大于1.5～2小时，升温阶段有大量的凝结水排出，要做好凝结水的回收工作。第二是恒温阶段，就是使制品在养护要求的**高温度下保持恒温；恒温时间是按不同产品特性要求而定，时间长短对产品质量影响很大，不同产品其恒温时间也不同；恒温时间一般6～8小时，恒压在0.8～1．2Mpa。恒温阶段耗汽量很少，主要是补充蒸压釜漏汽及散热损失。第三是降温阶段，降温阶段停止供汽，使制品温度下降，此阶段降温不能过快，如果降温过快，将影响制品结构，影响制品强度。但是，降温也不能过慢，过慢也会影响产品的强度和产量，一般降温时间为100分钟左右。为了节约能源，降温阶段应进行釜间转汽，**的低压蒸汽可以用来加热浆液，也可利用蒸汽引射器把降压降温釜内的低压蒸汽引射到正在升温的釜内。