三、预养和切割浇注后，预养车被送入预养室进行预养，预养室温度要求在50～60℃左右，预养时间为1—2小时，检查加气混凝土中心部位已经初凝后，用吊具将模框带模底一同吊起，放到切割机的平台上，脱去模框，开动切割机对加气混凝土进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到预养车上，用人工进行清理和涂油，组模准备进行下一次浇注；切好的坯体连同模底用吊车吊装到蒸养车上，码放两层，层间有四个支柱支撑，φ2X26.5米长的蒸压釜一次进12车。切割时产生的坯体边角料，经清理后运送到灰浆搅拌机旁，下次制浆时兑入搅拌罐内制成料浆。四、蒸压及成品坯体在釜前停车**编组完成后，打开蒸压釜门，接通小车轨道，将蒸养车送入蒸压釜内，关闭釜门进行抽真空，抽真空30分钟，釜内压力达到-0.04～0.06Mpa，开始向蒸压釜供气，使坯体达到养护要求的**高温度，这一过程叫升温阶段，一般大于1.5～2小时，升温阶段有大量的凝结水排出，要做好凝结水的回收工作。第二是恒温阶段，就是使制品在养护要求的**高温度下保持恒温；恒温时间是按不同产品特性要求而定，时间长短对产品质量影响很大，不同产品其恒温时间也不同；恒温时间一般6～8小时，恒压在